如何提高黑碳化硅砂轮的寿命呢？
以黑碳化硅砂轮为例：从成分上来说，树脂砂轮一般由树脂、磨料、填料三大部分组成。
树脂方面
分析： 树脂对黑碳化硅磨料的把持力不足，造成黑碳化硅磨料过早脱落；树脂的耐热性不好，发生软化或烧焦，导致黑碳化硅脱落或挤入树脂内部而不能发挥磨削作用。
建议： 采用耐热性更好的树脂，目前有聚酰亚胺树脂粉、改性耐热酚醛树脂是目前使用较多的树脂结合剂。
磨料方面
分析： 黑碳化硅的硬度、粒度、导热性影响砂轮的耐磨性。比如黑碳化硅磨料具有很高的导热率，磨削过程中会急剧升温，导致酚醛树脂炭化，失去对磨粒把持力，从而使=引起黑碳化硅粒迅速脱落。
建议： 选择合适的磨料、粒度，对磨料进行镀覆、刻蚀等表面处理，提高磨料的强度，增强磨料与树脂之间的结合力。例如对金刚石表面进行镀镍、铜等金属，一方面能起到蓄热的作用，另一方面，能提高磨粒与树脂之间的结合力。
填料方面
分析： 填料的加入能起到一定的导热作用，不同体系不同用途要选择合适的填料。例如钾冰晶石，能在五百多度下熔融吸大量的磨削热，从而延迟磨削热对树脂粘合剂的破坏，延长砂轮使用寿命。
建议： 加入合适的金属粉、氧化铬、碳化硅微粉、冰晶石等填料能有效延长砂轮使用寿命。
