常规情况下,黑碳化硅F砂用于固结磨具,而黑碳化硅P砂则常用于涂附磨具的制造生产。
生产海绵砂块/砂纸的时候为什么用黑碳化硅P砂?
生产海绵砂块使用黑碳化硅P砂的原因主要包括其优异的物理和化学性能。
黑碳化硅P砂具有以下特点:
高硬度和耐磨性:黑碳化硅的硬度仅次于金刚石和刚玉,具有较高的显微硬度,能够在长时间磨削过程中保持锋利度,适合用于需要高耐磨性的场合。
优异的导热性能:黑碳化硅能够快速散发研磨过程中产生的热量,避免工件过热,提高加工质量和效率。
化学性能稳定:黑碳化硅不易受酸碱等化学物质的影响,能够在多种恶劣环境下保持稳定的性能。
良好的自锐性:黑碳化硅在磨削过程中能够不断产生新的切削刃,保持较好的切削效果。
这些特性使得黑碳化硅P砂在海绵砂块生产中具有以下优势:
提高磨削效率:由于黑碳化硅的高硬度和良好的磨削性能,使用黑碳化硅P砂的砂轮具有更高的磨削效率。
改善加工质量:黑碳化硅砂轮能够产生更细腻的磨痕,提高工件表面的光洁度和粗糙度。
延长使用寿命:黑碳化硅的高耐磨性使得砂轮的使用寿命更长,减少了更换砂轮的次数和成本。
因此,黑碳化硅P砂因其优异的物理和化学性能,成为生产海绵砂块的理想选择。
生产过程:
黑碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成,在电阻炉内经高温冶炼而成,呈黑色不透明体,六角形结晶,莫氏硬度为9.16-9.5。仅次于金刚石和碳化硼,性能脆而锋利并且有一定的导电性。
黑碳化硅含SiC约98.5%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属 ,光学玻璃,陶瓷等非金属材料。绿碳化硅也可用于高级耐火材料和应用在电子半导体行业。
1,高温冶炼:将石英砂、石油焦、硅石等原材料按照一定比例混合后,加入电阻炉进行高温冶炼。冶炼后的成品是黑碳化硅块。
2,破碎:由于黑碳化硅硬度较高,需要先用鄂式破碎机进行粗碎处理。
3,细碎:粗碎后的黑碳化硅再通过圆锥破碎机进行细碎,以获得多种规格的碳化硅。
4,筛分:对细碎后的碳化硅进行粒度筛分,得到不同粒度的黑碳化硅砂。
5,磨粉:加工碳化硅微粉时,需将碳化硅砂放入雷蒙磨粉机中进行磨粉加工,并对磨粉后的碳化硅微粉进行筛分,以获得不同粒度的产品。
黑碳化硅P砂理化指标:
黑碳化硅P砂化学指标 |
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型号 |
SIC |
F.C |
Fe2O3 |
H2O |
||
P36# |
≥98.5% |
≤0.2% |
≤0.2% |
≤1% |
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黑碳化硅微粉物理指标 |
||||||
堆积密度(Bulk density) |
比重 |
显微硬度 |
莫氏硬度(Mohs Hardness) |
|||
1.4-1.7g/cm3 |
3.2-3.5 g/cm3 |
2840-3320kg/mm2 |
9.15 |
黑碳化硅P砂:
黑碳化硅微粉P1000:
黑碳化硅包装: