涂层为什么添加绿碳化硅？
涂层添加绿碳化硅主要利用其高硬度、耐磨性、热稳定性等特性，以提升涂层性能并延长使用寿命。
提升耐磨性与硬度
绿碳化硅的莫氏硬度介于刚玉和金刚石之间，添加后可显著增强涂层的抗磨损能力，尤其适用于高磨损环境（如地坪涂料、工业设备涂层）。其晶体结构能保持锋利刃口，减少涂层因摩擦导致的材料损耗。
提高耐腐蚀性与高温稳定性
绿碳化硅化学稳定性强，可抵抗酸、碱、盐等腐蚀介质，适用于化工设备、海洋工程等腐蚀性场景。同时，其导热性能优异，能在高温下保持结构稳定，防止涂层因过热开裂或变形。
增强机械强度与抗冲击性
绿碳化硅颗粒本身强度高、韧性好，可提升涂层的抗压、抗冲击能力，减少因外力导致的破损风险。这对建筑结构涂层、桥梁防护涂层等需承受较大载荷的场景尤为重要。
延长使用寿命
在耐磨材料（如不粘锅涂层）中应用时，绿碳化硅能减少更换频率，降低资源消耗并减少废弃物排放。其自锐性特性还能保持涂层持续有效，降低维护成本。
绿碳化硅简介：
绿碳化硅是以石油焦和硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，在电阻炉内经高温冶炼而成。呈绿色结晶，性脆而锋利，并具有一定的导热性和导电性。微观形状呈六方晶体，碳化硅的莫氏硬度为9.3,显微硬度为2940—3300kg/mm2，努普硬度为2670—2815kg/mm2,在磨料中高于刚玉而仅次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般认为是3.20-3.25g/cm3。碳化硅磨料的自然堆积密度在1.2--1.6g/cm3之间，比重为3.20～3.25g/cm3。
绿碳化硅微粉是选用大结晶碳化硅块经破碎，立式球磨机颗粒整形，酸洗水分，水力分级，自然沉降后高温烘干而成，品质稳定，结晶好，表面清洁度高，无大颗粒，细粒含量少，粒度分布集中，研磨效率高，适合各种研磨加工，加工的工件表面均匀，无划伤。
绿碳化硅型号及用途：
绿碳化硅段砂：0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, 5-8mm
绿碳化硅段砂由巴马克制砂机生产，颗粒圆整，作为研磨介质，替代高价氧化锆球，在绿碳化硅光伏刃料超细微粉研磨中，的研磨效果，且不影响产品含量。
绿碳化硅粒度砂：
F4#5#6#8#10#12#14#16#20#22#24#30#36#40#46#54#60#70#80#90#100#120#150#180#220#
绿碳化硅粒度砂主要用于磨具制造及表面处理用喷砂介质。
磨具制造：树脂砂轮，切割片，大理石磨轮，金刚石磨片等
表面处理：磨削硬质合金、硬脆金属和非金属材料-石英玻璃，光学玻璃，压电陶瓷等。
绿碳化硅微粉型号：
JIS240#280#320#360#400#500#600#800#1000#1200#1500#2000#3000#4000#6000#8000#10000#
W63W50W40W28W20W14W7W5W3.5W2.5W1
F240#F280#F320#F360#F400#F500#F600#F800F1000F1200F1500F2000
绿碳化硅微粉可用于硬质玻璃的研磨、单晶硅和多晶硅棒的切片、单晶硅片的研磨、超硬金属的加工、铜及铜合金等软质金属的加工、多种树脂材料的加工等。
浮动油封的抛光
绿碳化硅理化指标：
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典型物理指标 |
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努普硬度 |
2600 |
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莫氏硬度 |
9.3以上 |
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熔点 |
2600度 |
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比重 |
3.2 g/cm3 |
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粒形 |
有棱角，不规则 |
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颜色 |
绿色 |
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化学指标 |
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SIC |
99%min |
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SiO2 |
0.1% |
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F.Si |
0.03% |
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Fe2O3 |
0.2% |
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客户案例
 
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